高新区实施智能化改造推动产业转型升级

通过大数据推进智能化改造，目前贵阳高新区已在航空航天、电子信息、新材料、生物医药等领域培育了20家智能制造标杆企业，90%以上的规上企业已实施智能化升级改造，工业数字化、网络化和智能化水平进一步提升，能耗进一步降低，效益进一步提升。
     “在20家标杆企业中，恒霸制药、精忠橡塑等8户企业已进入智能制造第一阶段，即数字化发展阶段，用电子化数据代替原来的纸质数据，让企业从研发、设计、采购、生产、质量、销售等环节的数据有迹可循，极大地节约了开发成本和缩短了开发周期。”贵阳高新区产业发展局相关负责人祁晔莘说，雅光电子、顺络迅达、汇通华城等6户企业则进入智能制造第二阶段，即网络化发展阶段，实现了企业间的协同和各种社会资源的共享与集成，高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。
    　航宇科技和中航发黎阳两户企业则处于智能制造第三阶段，即智能化发展阶段，以智能工厂为载体、以关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。
         在贵阳高新区，由“大数据军师”坐镇，一场场绿色保卫战取得累累战果。其中，“航宇科技”联合西北工业大学建设航空数字化智慧工厂，率先在国内实现金属材料锻造过程全数字化、智能化过程控制，材料利用率由8%提升到35%，企业产品设计周期减少50%，制造周期减少66%，产品质量合格率从88%提高到99%，生产效率提升55%以上。“雅光电子”通过打造汽车智能化电子部件大数据平台，空间面积节约46％，产线人员配置（每班组）减少68％；每小时产品产量提升58%、优品率提升33%。“顺络迅达”通过建设数字化工厂综合一体化平台，产能增加60%，生产经营效率提高30%，产品质量合格率提高40%，提高企业整体业务管理水平及效率50%，年度生产成本降低200万元……
        “随着企业对智能化改造需求的涌现，而企业自身能力有限和改造成本过高等‘痛点’也浮现出来。”祁晔莘说，为加速产业转型升级，贵阳高新区党工委、管委会成立由工管委主要领导任双组长的智能制造工作领导小组，先后召开七次专题会议，初步形成以《中国制造2025》为统领、智能制造相关产业政策为指引、智能制造工程为抓手的智能制造顶层设计。
        贵阳高新区还出台“实体经济十条”，针对智能制造装备突破、智能制造关键部件研制、核心软件开发、智能工厂建设等新模式应用，从试点示范、设备补贴、平台建设、品牌打造等方面给予政策、资金支持。同时，从2017年“大数据专项资金”中列支2000万元，专项用于开展“大数据+智能制造”工作，支持企业加快智能制造项目建设。从2018年起，设立智能制造专项资金，加大区级财政资金对智能制造的支持力度，力争未来3年逐步提升到每年5000万元。
        贵阳高新区还为企业搭建智能制造合作平台，通过组织区内航天云网、中航发黎阳、汇通华城等企业，发起成立贵州省智能制造产业联盟，推动企业、政府部门、科研机构之间加强交流协作，最大限度地撮合供需对接和资源整合。
        随着绿色发展的实践不断向前迈进，今年，贵阳高新区将按照省市安排，以智能制造为主攻方向，依照“三全三化”推进理念，围绕企业设计、生产、物流、销售、服务等环节，着力推进大数据与工业深度融合、产业链上下游深度融合、智能制造新业态新模式和新技术协同创新深度融合，发展新经济，培育新动能，加快建设一批示范项目和典型应用，创建全国智能制造基地和智能应用示范区。
       为此，贵阳高新区今年计划初步建立贵阳国家高新区智能制造发展框架，初步形成智能应用基础设施和人工智能产业链，以信息消费升级带动产业升级与经济转型，全力打造全国智能制造基地和智能应用示范区；完成12家企业智能制造改造提升，力争打造国家智能制造试点示范项目1个、中德智能制造试点示范项目1个，力争10家企业入围全省首批智能制造融合标杆和融合示范项目。