2019年1月10日，世界经济论坛宣布，“制造业灯塔工厂”迎来7名新成员，加上2018年公布的9家“灯塔工厂”，目前全球已经有16家“灯塔工厂”。其中5家位于中国，分别是天津的丹佛斯商用压缩机、深圳的富士康、无锡的博世汽车、青岛的海尔和成都的西门子工业自动化产品。
首先，灯塔工厂是什么呢？灯塔工厂”是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。它们选自一张包含1000家制造商的初始清单，主要评判标准是制造商在运用第四次工业革命技术、提高经济和运营效益方面取得的成就。
2019年1月10日，世界经济论坛与麦肯锡还联手发布了一份白皮书 《第四次工业革命：制造业技术创新之光》，展示“灯塔工厂”项目迄今为止取得的成果。新晋“灯塔工厂”有广泛的行业和地理代表性。其中，四家新晋工厂位于欧洲，两家位于中国，还有一家位于中东。新晋者中有一家中等规模的企业——总部位于意大利的Rold。中等规模企业常常面临缺乏足够规模和资源，无法实现先进技术高成本效益应用的挑战，然而Rold能突破这一限制，难能可贵。
世界经济论坛
下面就来看看2019年的7名新晋灯塔工厂吧：
宝马集团（位于德国雷根斯堡的工厂）
该汽车工厂在2018年生产了约320000辆汽车。尽管工厂在引入定制化物联网平台上投入了不少时间与成本，但最终成功将新应用程序部署时长削减了80%，在大幅降低了物流成本的同时也令质量问题减少了5%。
德国宝马工厂
丹佛斯商用压缩机（位于中国天津的工厂）
该工厂主要生产冰箱、空调机组等产品所需的压缩机。丹佛斯凭借全数字追溯系统与智能传感器、视觉检测，自动监控系统等数字工具成功改善了质量控制体系，在两年内将劳动生产率提高了30%，客户投诉率减少了57%。
丹佛斯天津工厂
富士康（位于中国深圳的工厂）
又被称为“黑灯工厂”，这家专门生产智能手机等电气设备组件的工厂采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统。 富士康注重优先引入第四次工业革命技术，令生产效率提高30%，库存周期降低15%。
深圳富士康工厂
Rold（意大利 Cerro Maggiore）
这家拥有240名员工的企业，主要生产洗衣机和洗碗机锁定系统。作为“灯塔网络”中唯一一家中小型企业，Rold 使用智能手表、快速成型和数字仪表板等第四次工业革命技术，成功将营业额提升7%至8%。
rold 意大利工厂
Sandvik Coromant （位于瑞典 Gimo）
这家切削刀具生产商利用覆盖全生产流程的数字主线，大幅提高了劳动生产率。“非接触式转换”就是其中一例，其支持设计模式自动更改，即使在无人操作（移除结束时的指示）的转换期间也是如此。
Sandvik Coromant 瑞典工厂
沙特阿美 Uthmaniyah 天然气厂（位于沙特阿拉伯 Uthmaniyah）
这座巨型天然气处理厂多项第四次工业革命技术应用方面已经成为表率，包括管道和机械无人机检查技术（节约 90%的检查时间）和可穿戴技术，例如有助于减少工人检查和维修时间的数字头盔。
沙特阿美 Uthmaniyah 天然气厂
塔塔钢铁（位于荷兰艾默伊登的工厂）
这座大型工厂拥有9000名员工，它始终坚持以人为本，特别设立了高级分析学院，协助工作人员提出有利于减少废弃物、改进生产过程质量和可靠性的解决方案，令工厂财务状况大有改善。
塔塔钢铁
