钱营孜矿给超级断层做“外科手术”_行业动态,资讯中心,

皖北煤电集团钱营孜矿在开采3225工作面时,遇到纵穿工作面580米的DF71逆断层，这个矿制定出“重型强力煤机滚筒截割+中深孔预裂爆破”方案，给“超级断层”做外科手术，安全采煤112万吨。

遇到这样的超级断层，煤矸共生，必需强力开采，将断层“吞下去”。为了高强度开采，这个矿采取重型强力煤机滚筒截割法，重型滚筒较原先的普通滚筒，每月节约截齿400个。引进了ZYJ-420/200架柱式液压回转钻机，在断层揭露段打中深孔进行爆破，降低矸石硬度。根据底板探查孔探煤数据，判定断层走向和变化，确定工作面刹车、挑顶范围。控制推进速度，让显露的断层矸石带，始终控制在20米左右。减少了全岩段的架数，又确保采煤机、运输机等设备在合理的工况条件下运转。加强超前支护等施工前准备工作,不仅多回收了32.3万吨“预算外增加效益2.4亿元左右，还保持了矿井持续安全高效生产，并创造了日产量10000吨以上的历史最好水平。

这个矿领导及技术部门加强现场带班指导，矿领导每天至少一名副总领导，在W3225工作面蹲点；技术部门定期绘制工作面剖面图，根据断层变化趋势，第一时间采取措施。成立由技术、安监、调度等部门人员专家组，每天在现场，开良方解难题，先后制定预案32个，排除安全隐患59个。针对采面倾角大，极易出现液压支架倒架、挤架和咬架现象，采取延长破断层上盘煤层顶板岩石的方法，最大限度地减缓工作面倾角；将靠近断层的支架采高均控制在2.7米左右，避免了支架超高导致下滑；采用合适的伪斜开采角度，随着工作面倾角的变化，机头超前机尾距离也不断变化，并根据工作面实际情况进行及时调整；生产班对较硬岩石段进行打眼放炮，并严格执行“一炮三检”制度，超前做好顶板护理。

针对工作面过断层期间，巷首压力大，巷修难增加的具体情况，这个矿引进巷修“机器人”，巷修机外形尺寸小，能灵活的进行卧底、破岩、清理浮煤等工作。过去人工无法从事的工作，这位“机器人”都能轻松搞定，提高工效8倍以上。为了杜绝操作员工“疲劳作战”，采煤区抽出精干人员，进行专业对接顶岗，确保干部员工有充沛的精力。在现场监督检查上，采取“双带班”和“双安监”措施，强化现场隐患排查治理，严把现场安全标准关。截至元月23日，超级DF71逆断层已平安采过，安全出煤112.181万吨。

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