2018-12-26 16:22 | 浙江新闻客户端 | 记者 吕高攀
今年是永康市“两化融合”国家综合示范区建设的收官之年，通过示范区四年的建设，永康市区域“两化融合”发展指数由2013年的57.66快速提升至2017年的84.43，从全省第三梯队跃升至全省第一梯队。目前，永康市还有14个无人智能车间正在紧锣密鼓的建设当中，其中3个项目已经基本完成，两化融合已成为永康市工业经济高质量发展的新引擎和新动能。
王力安防科技股份有限公司防盗门生产车间内，全自动化门面生产线有序运转，检测、冲裁、冲压多个程序完成整合，每隔16.7秒，一个精美的门面成型。现场工作人员介绍，目前，按照8小时工作时长计算，该生产线每天能够生产1000多樘门，为人工产线效率的3倍到5倍，接下来，生产线还会继续优化，目标是每12秒生产一个门面，一天可以生产1500樘门。
近两年来，王力公司积极响应国家和市委市政府的号召，大力推动“两化融合”，不仅购置了新型自动化设备，还搭建信息化平台推动企业“上云”，致力打造智能工厂。今年，该公司还成功通过工信部2018年“两化融合”管理体系贯标试点。
“去年年底，公司的整个智能制造信息化立项，接着马上进入稳步实施阶段，整个过程都是在贯标体系的指导下完成。”王力集团信息管理总部总监任川说。
任川介绍，现在王力公司正在打造智能仓储，已经购置四台AGV小车，目前正在调试阶段。等调试完成后，能够实现自动入库、取料等程序，相关仓库的工作人员可以从20人减少至3人。
无独有偶，三锋集团股份有限公司同样把“两化融合”作为企业长期发展的战略之一，如今，企业已完成了W-MS系统上线，涵盖供应商管理和智能仓储管理，把“数据录入”转变成“数据采集+录入”，从“人工找货”转变成“导向定位取货”，不仅避免了可能发生的人为错误，还能加速资金周转，节约成本。
三锋集团董事会秘书、信息化总监吴四红说，该公司的信息化系统目前已经全面覆盖采购下单和整个供应商体系，以及智能仓储管理系统。目前，整个体系的物料和半成品进出库管理都实现了一码到底，能够有效完成生产过程中信息采集和质量的管控。
今年以来，三锋公司一直在搭建信息化的神经网络，贯通各道工序。3月至今，该公司先后投入1800多万元用于智能化改造，随着信息化初步完成，硬件设备搭建步伐也将进一步加快，预计整个智能化项目投资总额将超亿元。
“以电动工具生产线为示范，取得初步成效之后，我们逐步推广到园林工具的生产流程中，预计在明年年底之前，企业生产会有很大的改观。” 吴四红说。
编辑 吕高攀
